pe管件熱熔焊接的九個操作方法:
1.管道準(zhǔn)備:將pe管件平放于對接機上,留足10-20mm的切削余量,根據(jù)需要焊接的PE管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
2.切削管道:切削所焊PE管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì),兩管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的百分之10,反之將影響對接質(zhì)量。
3.管道加熱:加熱板溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳,將加熱板拿開,迅速操作機器使兩熱融端面相粘并加壓。
4.熔融對接:pe管件對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
5.管道冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn),冷卻好后松開卡瓦,移開對接機。
以上為pe管件熱熔對接時的五個簡單的操作步驟,如需了解PE管其他相關(guān)知識,請繼續(xù)閱讀本站其他文章。