PE管件作為新型綠色環(huán)保塑料管材，越來越多的被廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)領(lǐng)域，因其獨特的性能特點，被廣大業(yè)主所接受，但是沒有任何一種管材是完1美的，PE管件作為受歡迎的塑料管材也不例外，它的缺陷不是本身原因造成的，而是外在因素，下面和大家說下影響PE管件使用壽命的因素：
1.原料的選擇是基本的也是di一道因素，PE管件原材料的規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可以生產(chǎn)PE波紋管但卻不能生產(chǎn)PE給水管。選擇適合自已生產(chǎn)管材的聚乙烯原料。
2.牽引速度因素對PE管件質(zhì)量有很大的影響，牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高百分之1~10。
3.壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度，其壓力一般為0.02~0.05mpa
4.牽引冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型，盡量是采用風(fēng)冷結(jié)合水冷，冷卻水溫度要保持在15度左右。
5.溫度是影響塑化及PE管件生產(chǎn)的主要因素，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機及機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。
6.螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響PE管件的產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、PE管材強度下降。
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